Kırma Makinesi

Çift şaftlı parçalayıcı, güçlü evrensel parçalama teknolojisine sahip bir parçalayıcıdır ve azaltma, geri dönüşüm, kaynak kullanımı, zararsız arıtma ve imha endüstrisi ihtiyaçlarını karşılayabilir. Atık alüminyum, çelik, evsel atıklar ve endüstriyel atıklar gibi büyük ve sert malzemelerin parçalanması için uygundur. Verimliliği en üst düzeye çıkarmak için kullanıcının ihtiyaçlarına ve parçalanacak malzemeye göre tasarlanabilir.Redüktörler ve kesiciler Alman standardı DIN yönetmeliklerine göre üretilmektedir. Çift şaftlı öğütücü en iyi torka, kesici know-how'ına, dişli kutusunun istikrarlı bağlantısına, düşük gürültüye ve düşük bakım maliyetine sahiptir.Çift şaftlı öğütücünün uygulamaları arasında hurdalıklarda araba parçalama, ahşap, kağıt, alüminyum kutular, lastikler, kullanılmış aletler, şilteler ve plastik bidonlar yer alır.Bıçak SK11 özel çelikten yapılmıştır ve bıçağın bakımı ve değiştirilmesi için uygun olan uzun bir hizmet ömrüne ve iyi bir uyumluluğa sahiptir. Ana mil yüksek mukavemetli alaşımlı

Mobil parçalayıcı tesisleri sahadaki operasyonel talepleri karşılamak üzere özel olarak üretilmiştir. Mobiliteleri yalnızca üretim kapasitesini ve maliyet verimliliğini artırmakla kalmıyor, aynı zamanda çevresel ayak izlerini de en aza indiriyor. Kolay kurulum ve nakliyeleri, iş başarısı arayışınızda onları özellikle kısa vadeli projeler için bilinçli bir seçim haline getirir.Mobil parçalama tesislerinin karşılaştığı temel engel, belirtilen gereksinimlere uygun, güvenilir bir güç kaynağının sağlanmasında yatmaktadır. Bu genellikle uzak dış mekan konumlarında bir endişe kaynağı olabilir. Jeneratör kullanma seçeneğinin yanı sıra dizel alternatifleri de mevcut olsa da, bu çözümler ciddi maliyet artışlarına yol açabiliyor ve bakım-onarım süreçlerini karmaşık hale getirebiliyor.GEP ECOTECH mobil parçalayıcılar, çeşitli malzemeleri etkili bir şekilde işlemek için tasarlanmış çok yönlü çözümlerdir. Uygulamaları biyokütlenin, bahçe atığının ve endüstriyel atıkların bertarafından yıkım kalıntılarının, kentsel katı

Kapalı Parçalama Sistemleri (CSS), tehlikeli atıkların güvenli bir şekilde elleçlenmesi için tasarlanmış olup, çok katmanlı bir yapıya sahiptir. Besleme, parçalama, emniyet, kontrol gibi modüllerden oluşur. CSS, parçalama-karıştırma-pompalama (SMP) sisteminin güvenliğini bireysel parçalamanın esnekliğiyle birleştirerek onları daha geniş bir kapasiteye sahip, daha geniş bir malzeme yelpazesine uygun hale getirir ve sonraki işlemler için daha fazla seçenek sunar.Sistemin karmaşıklığı ve eklenen güvenlik özellikleri göz önüne alındığında, kapalı parçalama sistemleri genellikle daha mütevazı bir verimle karşılaşır. Sistemin tamamı yüksek entegrasyon, karmaşık malzemeleri kullanma ve sıklıkla 7/24 çalışma özelliği göstermektedir. Bu gereksinimler yalnızca ekipmandan sağlam bir stabilite talep etmekle kalmaz, aynı zamanda üreticilerin genel tasarım yeteneklerine de önemli talepler getirir.ortamlarda tehlikeli atık imhası gibi zorlu görevlerin üstesinden gelmek üzere özel olarak tasarlanmıştır. Güvenlikleri ve

Tamburlu öğütücüler, çelik tamburu yüksek hızda hareket ettirmek için güçlü bir motor kullanarak ham maddeleri verimli bir şekilde ince dilimler halinde keser. Kullanıcılar, tamburlu parçalayıcının operasyonel parametrelerini ayarlayarak, farklı üretim senaryolarına uyum sağlayarak farklı malzemelerin işleme ihtiyaçlarını esnek bir şekilde karşılayabilir. Tamburlu parçalayıcı, kütükler, bambu, dallar, ağaç işleme artıkları, orta ila yüksek yoğunluklu fiber levhalar, paletler ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin işlenmesi için uygundur.Ancak tamburlu öğütücülerin metal ve taş gibi sert malzemelere karşı toleransı daha düşüktür. Ekipmanın aşınmasını azaltmak için işlemeden önce bu malzemeleri ayırmanızı öneririz.GEP ECOTECH'in tamburlu öğütücüleri, zincir plakalı konveyörlere sahip yatay bir yapıya sahip olup, ağır ve uzun malzemelerin beslenmesini kolaylaştırır. Uygulamada kanıtlanmış tamburlu öğütücülerimiz, ister yakıt, biyokütle briketleri, kağıt hamuru malzemesi, kompost katkı maddeleri

Çift rotorlu parçalayıcılar, yüksek verim ve tutarlı çıktı için tasarlanmış devrim niteliğindeki ince parçalama ekipmanıdır. Azaltma görevleri için sürekli bir güç kaynağı sağlayan iki bağımsız tahrik ve parçalama ünitesine sahiptirler. Kolayca çıkarılabilir ekranlar, farklı üretim gereksinimlerini karşılamak için hızlı bir şekilde değiştirilebilirken, tek tuşla hidrolik kapı açılması, bakım ve servisi benzeri görülmemiş derecede kolay hale getirir. Kompakt tasarımı, dar alanlarda kolaylıkla çalışmasına olanak tanır.Çift Rotorlu Öğütücüler, enerji tüketimi ile üretim kapasitesi arasında ideal bir denge kurarak onları malzeme ve enerji geri kazanım uygulamalarını içeren yüksek verimli görevlere uygun hale getirir. Tek şaftlı öğütücülere benzer şekilde, bıçakların ömrünü uzatmaya yardımcı olan, işleme öncesinde yabancı maddeleri gidermek için eleklerin ve elektromanyetik ayırma ekipmanının kullanılmasını öneririz.

Ön parçalayıcılar, büyük hacimli, sınıflandırılmamış, karışık veya yoğun şekilde sıkıştırılmış malzemelerin ön işlenmesini amaçlayan çok aşamalı parçalama sistemlerinin başlangıç aşaması için tasarlanmıştır. Bu, aşağı yöndeki parçalama sistemlerindeki iş yükünün azaltılmasına yardımcı olur, aşınma ve yıpranmayı en aza indirir ve üretim hattı veriminin ve stabilitesinin iyileştirilmesine katkıda bulunur.Ön parçalayıcıların birincil görevi, malzeme akışının eşit şekilde işlenmesini sağlamaktır ve malzemeleri küçük boyutlara parçalama yeteneğine sahip değildir. Atık akışının sonraki işlemlere uygun spesifikasyonlara ulaşmasını sağlamak için genellikle kesici öğütücülerle işbirliği yaparlar.GEP ECOTECH ön parçalayıcı, büyük miktarlarda sınıflandırılmamış malzeme ve büyük hacimli malzemelerin oluşturduğu zorluklarla kolayca başa çıkabilen, ağır hizmet tipi çift şaftlı bir ekipmandır. Belediye katı atıkları, inşaat ve yıkım kalıntıları, hacimli atıklar, çöp sahası atıkları, karışık atıklar, hurda araçlar ve metal

Dört şaftlı parçalayıcılar, zorlu malzemeleri tek geçişte aynı boyutlara getirecek şekilde tasarlanmıştır. Çift şaftlı öğütücülerle karşılaştırıldığında, ekstra kesme kuvveti için iki ek yardımcı şafta ve çıkış boyutunun tanımlanmasına olanak tanıyan sınıflandırıcı ekranına sahiptirler.Dört şaftlı öğütücülerin bakımı, özellikle alt bıçakların değiştirilmesi veya onarılması söz konusu olduğunda önemli bir zorluk teşkil eder. Bu karmaşık süreç, özel aletlere sahip yüksek vasıflı teknisyenler gerektirir ve saatlerce sürebilir.GEP ECOTECH dört şaftlı öğütücüler çoğu boyut küçültme ve ağır hizmet uygulamaları için uygundur. Bunları karmaşık malzemelerin işlenmesinde ve tek aşamalı parçalama için katı çıktı boyutu gereksinimlerinin olduğu durumlarda kullanmanızı öneririz.GEP ECOTECH dört şaftlı öğütücüler sağlam yapıları ve güçlü tahrik milleriyle ünlüdür. Bıçağın ömrünü uzatmak için üst düzey malzemeleri kullanıyoruz ve bunları akıllı bir kontrol sisteminin yanı sıra sağlam elektrikli veya hidrolik tahriklerle

peletleme gibi sonraki süreçlerin malzeme boyutu ve tutarlılık gereksinimlerini karşılamak üzere ince parçalama için tasarlanmıştır . Çalışma sırasında, rotorlar tipik olarak 80 ila 120 RPM arasında değişen hızlarda dönerek, malzemeyi ince bir şekilde parçalamak için kesme bıçaklarını çalıştırır. Tek şaftlı öğütücüler tipik olarak çıktı boyutunu tanımlamaya olanak tanıyan bir sınıflandırıcı ekranla donatılmıştır.Tek şaftlı öğütücülerin sert malzemelere karşı toleransı düşüktür. Karışık malzemeleri işlerken, sert yabancı nesnelerin kesme bıçaklarına zarar verme riskini azaltmak için tamburlu elekler, manyetik ayırıcılar ve girdap akımı ayırıcıları gibi ekipmanların üretim hattına dahil edilmesi önerilir.GEP ECOTECH tek şaftlı öğütücüler, çeşitli ölçek ve malzemelerin imha gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış, 20'den fazla farklı modelden oluşan iki seriden oluşur. Saatte minimum 0,5 tondan maksimum 50 tona kadar üretim kapasitesine sahiptirler. Sağlam ve kompakt yapıları, üst düzey dayanıklılık ve

GEP ECOTECH'in çift şaftlı öğütücüleri, esnek ve sünek malzemeleri işlemek ve imha, hacim azaltma veya geri dönüşüm gibi amaçlara etkili bir şekilde hizmet etmek üzere ustalıkla tasarlanmıştır. Düşük hızlarda çalışan bu öğütücüler, minimum düzeyde gürültü ve toz emisyonu sağlarken zorlu malzemeleri işleyebilen olağanüstü kesme kuvveti sunar.Çift şaftlı öğütücülerin başlıca zorlukları, karmaşık çalışma koşullarından ve değişken malzemelerden kaynaklanmaktadır. Bu öğütücüler, malzeme akışlarının değişken ve bazen öngörülemez olabildiği zorlu ortamlarda çalışacak şekilde üretilmiştir. Yetersiz tork, görevlerin tamamlanmasını engelleyebilir ve sürekli geri gitme nedeniyle potansiyel olarak enerji israfına yol açabilir. Öte yandan aşırı tork, uygun makine performansıyla eşleştirilmediği takdirde, şaftların ciddi arızalanması da dahil olmak üzere ciddi aksiliklere neden olabilir.Yenilikçi tasarım konseptleri, sağlam hammadde seçimi, titiz üretim işçiliği ve kontrol yazılımının aralıksız geliştirilmesi sayesinde