GEP ECOTECH Logo

Taş Kırma Tesisi Ekipmanları

Taş kırma tesisi ekipmanları, madencilik ve inşaat endüstrilerinde kullanılan makinelerdir. Bu ekipmanlar, çeşitli taş ve mineral malzemeleri öğütme, parçalama ve eleme amacıyla tasarlanmıştır, inşaat projelerine ve altyapı geliştirmelerine katkıda bulunur. GEP ECOTECH'un çevre dostu tasarımları, enerji verimliliği ve işletme maliyetlerindeki tasarruf konularında endüstri liderliğini vurgular, taş kırma tesislerinde sürdürülebilir çözümler sunar.

Mobil Konkasör TesisiMobil Konkasör Tesisi

Mobil kırma ve eleme tesisleri, şantiyenin esnek yer değiştirme taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış, raylara, tekerleklere veya basit çerçevelere monte edilen bir tür kırma ve eleme ünitesidir. Gövdeleri, çeşitli konfigürasyonları kapsayan çeşitli tip ve özelliklerdeki kırıcı ve eleme ekipmanlarını barındırabilir. Bu birimler bağımsız olarak veya birden fazla ekipmanla işbirliği içinde çalışabiliyor; bu da onların diğer alanların yanı sıra madencilik, taşocakçılığı ve inşaat atıklarının işlenmesinde yaygın olarak kullanılmasını sağlıyor.Paletli tip mobil kırma tesisleri bağımsız hareket etme kabiliyetine sahipken, tekerleklere veya çerçevelere monte edilen mobil kırma tesisleri, yer değiştirme için bir çekici aracın veya başka bir ekipmanın yardımına ihtiyaç duyar.GEP ECOTECH'in mobil kırma ve eleme tesisleri, çeşitli endüstrilerin mobil eleme ve kırmaya yönelik farklı gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış bir dizi verimli ve esnek çözümdür. Ekipmanlarımız üstün performans ve güvenilirlik

VSI KırıcıVSI Kırıcı

VSI Kırıcı

2024-02-05

Dik milli darbeli kırıcılar diğer bir darbeli kırıcı çeşididir. Dikey olarak konumlandırılmış bir rotorla hızla çarparak malzemelerin boyutunu küçültürler. Bu makineler genellikle rotor için gerekli merkezkaç kuvvetini sağlamak üzere iki motorla donatılmıştır. Benzersiz bir kırma haznesiyle birleştiğinde, mükemmel parçacık şekilleri elde ederken malzemeleri çok küçük boyutlara kırabilirler. Dikey şaftlı darbeli kırıcılar, kırma devresinin son aşamasında yaygın olarak kullanılır ve agrega ve madencilik uygulamalarında geniş kullanım alanı bulur. Üretilen kumun üretimindeki önemli rollerinden dolayı "kum yapma makineleri" lakabını kazandılar.Dik milli darbeli kırıcılar, rotorların merkezi konsol şaftı vasıtasıyla yüksek hızda dönmesini sağlayarak çalışır. Merkezkaç kuvvetlerindeki dengesizlikler, anormal ekipman titreşimlerine ve destek yapılarının hasar görmesine neden olabilir.GEP ECOTECH VSI kırıcılar, optimum üretim sonuçlarına ulaşmak için değişen malzeme türlerine, besleme boyutlarına ve çıktı gereksiniml

Konik KırıcıKonik Kırıcı

Konik Kırıcı

2024-02-05

Konik veya döner kırıcılar, bir sıkıştırma yöntemiyle malzeme boyutunu küçültür. Çalışmaları sırasında ana şaft, mantoyu eksantrik bir hareketle tahrik eder, manto ile gömlekler arasındaki mesafeyi değiştirir ve böylece kırma işlemi gerçekleştirilir. Konik kırıcılar, çeşitli orta ila yüksek sertlikteki kayaları ve cevherleri mükemmel bir indirgeme oranıyla işleme kapasitesine sahiptir. Sonuç olarak, genellikle kırma devrelerinin ikinci ve üçüncü aşamalarında ve hatta bazen kırma işleminin dördüncü veya son aşamalarında kullanılırlar.Konik kırıcılar, sert malzemelerin taşınmasındaki güçlü performanslarıyla bilinir ve bu da onların cevherlerin ve sert agregaların ince kırma işlemlerinde yaygın olarak kullanılmasını sağlar. Ancak sıkıştırmaya dayalı kırma prensibi nedeniyle bazı endüstrilerde daha az tercih edilen iğne benzeri çıktılar üretirler. Ek olarak konik kırıcılar, genellikle ağır yükler altında çalıştıklarından, özellikle alt uç ekipmanlarda sıklıkla rulman yağı sızıntısı sorunlarıyla karşı karşıya

Darbeli KırıcıDarbeli Kırıcı

Darbeli Kırıcı

2024-02-05

Yatay şaftlı darbeli kırıcılar (kısaca darbeli kırıcılar), taşları yüksek hızlarda vurarak boyutlarını küçültmek için yatay rotorları kullanır. Darbeli kırıcılar tarafından üretilen malzemeler , betonun mukavemetini artırdığına inanılan kübik şekiller alarak onları agrega ve geri dönüşüm endüstrisinde ideal makineler haline getiriyor.Darbeli kırıcıların karşılaştığı en büyük zorluk rotorun yüksek hızlı hareketinden kaynaklanmaktadır. Dengesiz kuvvetler ekipmanda anormal titreşimlere neden olabilir. Kötü üretilmiş rulmanlar, rulman yatakları ve makine gövdeleri ile birleştiğinde büyük kazalara yol açma potansiyeli vardır.GEP ECOTECH darbeli kırıcılar güvenlik, stabilite ve yüksek verim için titizlikle tasarlanmış olup, iki odacıklı ve üç odacıklı modeller arasında seçim olanağı sunar. Gövdeleri yüksek kaliteli hammaddelerden üretilmiştir ve olağanüstü darbe dayanımı sağlamak için gelişmiş işleme ve ısıl işlem süreçlerinden geçirilir. Genişletilmiş besleme girişi tasarımı kırma oranını artırırken, ağır hizmet

Çeneli KırıcıÇeneli Kırıcı

Çeneli Kırıcı

2024-02-05

Çeneli kırıcılar, geleneksel ve sürekli popüler ekipman parçaları olarak madencilik, agrega ve inşaat endüstrilerinde geniş uygulama alanları bulmaktadır. Kayalar, cevherler ve atık beton gibi malzemelerin birincil olarak kırılması için yaygın olarak kullanılırlar . Çalışma prensipleri, malzemeleri daha küçük boyutlara ayırdıkları hayvan çenelerinde gözlemlenen sıkıştırma işlemine benzer şekilde son derece basittir. Bir asırdan fazla süren gelişimden sonra çeneli kırıcılar, istikrarlı çalışma ve bakım kolaylığı sağlayan basit yapıları nedeniyle hala oldukça tercih edilmektedir.En olgun endüstriyel kırma ekipmanlarından biri olan birçok şirket, ekipmanlarının birinci sınıf performansa sahip olduğunu iddia ediyor. Ancak uygulamada hala eksantrik milin bükülmesi veya kırılması, yatakların aşırı ısınması, anormal aşınma ve hatta çene plakalarının kırılması ve çubuk kırılmaları gibi çok sayıda sorunla karşılaşıyorlar.GEP ECOTECH çeneli kırıcılar, işletmelerin sürekli olarak istikrarlı kırma üretim hatları